1、玉米收獲機的結構原理

玉米收獲機的基本結構包括了割臺、輸送裝置、剝皮裝置、糧倉以及秸稈還田裝置等幾大部分，同時還集成了大量的液壓設備、傳感器以及傳動結構。收割作業時，割臺上的扶禾器空隙對準玉米種植行行駛，引導玉米秸稈進入割臺內部，通過摘穗輥的旋轉作用，將秸稈拉下，并在玉米果穗生長節點處實現摘穗作業。

通(tong)常摘(zhai)穗(sui)(sui)(sui)輥(gun)的結構分為三(san)個階段，分別為導向段、摘(zhai)穗(sui)(sui)(sui)段和(he)拉(la)莖(jing)段，用以實現(xian)導向、摘(zhai)穗(sui)(sui)(sui)、拉(la)莖(jing)功(gong)能(neng)。被摘(zhai)下的玉米果穗(sui)(sui)(sui)被運(yun)送(song)到剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)裝置，在(zai)剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)輥(gun)的運(yun)轉下實現(xian)剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)作業，.后(hou)被儲(chu)藏在(zai)糧倉之中，而玉米秸稈被后(hou)方的還(huan)田刀箱粉碎(sui)后(hou)撒于田間(jian)，以便于還(huan)田作業。

2、玉米收獲機的使用

在使用玉米收獲機作業前，必須對機械裝置的可靠性進行檢查與調整，以保證作業質量和工作效率。首先應根據玉米植株的生長特點適當調整割臺的高度，以保證摘穗段作業的可靠性。同時，根具玉米的種植密度和秸稈的粗細程度調整摘穗輥間隙，當種植密度大、秸稈直徑粗時，可將摘穗輥間隙適當調大，間隙的調整..值通常不大于12 mm，當種植密度小或秸稈較細時，可將間隙適當調小，.小間隙不小于8 mm，過大間隙可能導致玉米果穗的糧食損失增加，過小間隙易造成摘穗輥堵塞，影響摘穗效率。

標簽:玉米收獲機故障剝皮裝置主要包括剝皮輥和壓緊裝置兩部分，剝皮輥的間隙及壓緊裝置的壓力決定了剝皮效果。若果穗含水率較高，剝皮工作相對困難，可適當調大剝皮輥間隙，并增加壓緊壓力，以保證剝皮率;若玉米果穗含水率較低，則剝皮相對容易，為減少剝皮過程中的糧食損失，應將剝皮輥間隙適當調小并降低壓緊力，以避免玉米籽粒的大量掉落。

除必要的結構調整與檢查外，在玉米收獲機實際作業時，駕駛員必須按照規定方法進行操作，做到留茬高度適宜、行進速度均勻，不可只為提高作業效率而使玉米收獲機長期高負荷運轉。在作業過程中，駕駛員應密切注意機械的各部位情況，根據種植密度和機械負荷適當調整作業速度，若出現摘穗輥堵塞或剝皮輥堵塞，必須要在停機切斷動力的狀態下進行清理，以免出現生產安全事故。對于機械出現的異響或抖動等異常現象，應立即停車查明原因，不可強行作業，以免出現嚴重的機械損壞或故障問題。

3、常見故障現象排除

(1)摘(zhai)穗輥(gun)或(huo)剝皮(pi)輥(gun)頻繁堵塞(sai)(sai)。可能是(shi)由于喂(wei)入(ru)量過(guo)(guo)大導(dao)致的(de)(de)，在停機清除堵塞(sai)(sai)秸稈后，繼續進行(xing)收獲作業時(shi)應(ying)適(shi)當減小行(xing)進速度(du)，以控(kong)制合(he)理的(de)(de)喂(wei)入(ru)量。若仍(reng)出(chu)現(xian)堵塞(sai)(sai)問題，應(ying)檢查是(shi)否存在摘(zhai)穗輥(gun)間隙(xi)過(guo)(guo)小、剝皮(pi)輥(gun)間隙(xi)過(guo)(guo)小以及(ji)播禾鏈運轉(zhuan)失效等問題，此(ci)時(shi)應(ying)對摘(zhai)穗輥(gun)和剝皮(pi)輥(gun)間隙(xi)做適(shi)當調整(zheng)，并恢復(fu)播禾鏈的(de)(de)正常工作能力。

(2)割臺(tai)升降(jiang)功能失效。多為液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)異常導致的(de)，可能引起割臺(tai)升降(jiang)失效的(de)原因(yin)包(bao)括(kuo):液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)油(you)(you)量不足(zu);液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)供(gong)油(you)(you)壓(ya)(ya)力(li)不足(zu);溢流閥內的(de)主(zhu)閥芯卡滯在(zai)泄(xie)油(you)(you)狀態以及液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)泄(xie)漏(lou)等。此時應檢查因(yin)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)油(you)(you)量是否(fou)充足(zu)，是否(fou)存在(zai)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)封(feng)、油(you)(you)管(guan)接頭或其他部位的(de)泄(xie)漏(lou)問題，在(zai)對(dui)泄(xie)漏(lou)位置(zhi)進行(xing)(xing)修復后，將液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)添加(jia)至標(biao)準位置(zhi)。其次檢查溢流閥狀態，并對(dui)其進行(xing)(xing)清洗與雜(za)物清理，避(bi)免出現主(zhu)閥芯卡滯問題。

(3)方向(xiang)控制異(yi)常。方向(xiang)盤自行旋(xuan)轉可(ke)能是(shi)彈片(pian)(pian)斷(duan)裂(lie)、撥銷變形導致的，此時(shi)應及時(shi)更換彈片(pian)(pian)與撥銷，使(shi)方向(xiang)盤恢復(fu)(fu)使(shi)用功能。若方向(xiang)盤出(chu)現(xian)空行程過(guo)大問題(ti)，可(ke)能是(shi)由于轉子內齒(chi)磨損、彈片(pian)(pian)松動(dong)或斷(duan)裂(lie)、傳動(dong)軸斷(duan)裂(lie)或上傳動(dong)軸法蘭盤磨損導致的，此時(shi)應對(dui)磨損或斷(duan)裂(lie)的零件及時(shi)修(xiu)復(fu)(fu)或更換，以(yi)免(mian)造成農機(ji)安全事故。

(4)秸(jie)稈(gan)粉碎質(zhi)量(liang)不(bu)合(he)格(ge)。當出現(xian)還(huan)田裝置粉碎秸(jie)稈(gan)質(zhi)量(liang)不(bu)合(he)格(ge)問題時，應(ying)認真檢查是(shi)(shi)否因傳動皮(pi)帶松(song)弛(chi)打滑導致機(ji)具(ju)運轉速度過慢，引起秸(jie)稈(gan)粉碎質(zhi)量(liang)不(bu)佳或效率低(di)下。除(chu)此之外，還(huan)應(ying)檢查錘爪或甩刀是(shi)(shi)否出現(xian)嚴重磨損(sun)，若磨損(sun)嚴重應(ying)及時更換。
總之(zhi)，玉米(mi)收(shou)(shou)獲(huo)機(ji)必須(xu)在良好的(de)機(ji)械(xie)狀(zhuang)態和規范的(de)駕駛(shi)習慣下才能保(bao)(bao)證(zheng)優質(zhi)的(de)收(shou)(shou)獲(huo)功能，駕駛(shi)人(ren)員(yuan)必須(xu)掌握(wo)收(shou)(shou)獲(huo)機(ji)的(de)基本(ben)原(yuan)理(li)與(yu)使(shi)用方法，并對故障問題做到準確判斷和及時(shi)解決，以保(bao)(bao)證(zheng)玉米(mi)收(shou)(shou)獲(huo)作業的(de)順利(li)進行(xing)。